江蘇板式給料機

一、板式給料機簡介：

板式給料機一般為重、中和輕型三種，是選礦廠常見的給料、喂料設(shè)備，特別適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。該機在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續(xù)、均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度、比重較大的物料。

二、板式給料機工作原理：

板式給料機由電動機、減速器驅(qū)動含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構(gòu)—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構(gòu)件的重量。物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

三、板式給料機產(chǎn)品優(yōu)勢

1、設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)的板鏈大輥子鏈傳動，強度高，拉力大，無需潤滑，誤差小，長壽命使用無需維修；載料板采用合金鋼板焊接而成，強度大，使用時間長。

2、采用垂直交叉減速機，浮動懸掛安裝，維護(hù)便捷；主軸與鏈輪等聯(lián)接均采用脹套無鍵聯(lián)接，不僅強度好，而且拆裝簡單，維修便捷。

3、采用變頻電機進(jìn)行驅(qū)動，易于操作和控制，啟動和調(diào)節(jié)更平穩(wěn)，給料均勻準(zhǔn)確，給料速度可以和主機進(jìn)行聯(lián)動實現(xiàn)自動反饋給料，保證后續(xù)設(shè)備能力達(dá)到較大效能；拉緊裝置緩沖設(shè)計，減少設(shè)備振動沖擊。

四、板式給料機應(yīng)用范圍廣

給料粒度大，可直接安裝在原料倉下，能承受較大的倉壓；受物料粒度成份、溫度、粘度、冰霜、雨雪或冰結(jié)物料影響較小，環(huán)境適應(yīng)性強，能在惡劣工況環(huán)境下運行。

五、板式給料機的安裝調(diào)整和試機及維護(hù)保養(yǎng)：

1、板式給料機在正式安裝前20天，須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。

2、安裝時根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。

3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。

4、安裝時須注意：

（1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤差不得超過2.5mm。

（2）中間機架安裝要求互相平行。

（3）安裝鏈板時把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。

（4）傳動裝置的中心高和給料機傳動軸聯(lián)軸器的中心高應(yīng)一致，其偏差不得超過1.5mm。

（5）適當(dāng)調(diào)整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉(zhuǎn)動電動機軸伸的聯(lián)軸器，帶動整機試轉(zhuǎn)動，觀察各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，如有卡死現(xiàn)象應(yīng)立即排除和調(diào)整。

（7）詳細(xì)檢查機子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無松動，如有松動須加以緊固。