對于顎式破碎機的生產(chǎn)過程,無論是故障、產(chǎn)量下降的原因分析,還是解決不合理的排料現(xiàn)象,都是生產(chǎn)中的一項重要操作。這些操作都是為了保證生產(chǎn)效益,不同的原因?qū)е虏煌默F(xiàn)象。在這里,我們將從以下四個方面介紹由出料不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象的原因。
1.壓碎比率
破碎率是指進(jìn)口物料的粒度與破碎成品的粒度之比。比值越大,破碎率越大,反之亦然。在顎式破碎機的生產(chǎn)過程中,如果破碎率較大,針狀含量會增加,因此破碎率的調(diào)整是保證生產(chǎn)出料的重要措施。當(dāng)然,過小的破碎率是行不通的,這會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的產(chǎn)量減少,內(nèi)部循環(huán)增加。
2.進(jìn)料粒度
對于顎式破碎機,不同類型或型號可以加工不同尺寸的來料,如果來料尺寸不合適,出料質(zhì)量將達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
3.循環(huán)負(fù)荷顎式破碎機的工作過程是在一個封閉的循環(huán)中進(jìn)行的。如果卸料口擴大,循環(huán)中的負(fù)荷增加,石料顆粒形狀將變得更好。在整個過程中,由于循環(huán)負(fù)荷的增加,系統(tǒng)中各種設(shè)備的磨損也會增加。然而,當(dāng)卸料口擴大時,主破碎機電機的負(fù)荷可以減小,并且成品顆粒變形良好。因此,在生產(chǎn)中,
4.開路和閉路
在顎式破碎機的生產(chǎn)中,循環(huán)分為道路循環(huán)和閉路循環(huán)。前者被稱為粉碎前篩選,而后者被稱為粉碎前篩選。粉碎前篩分是指粉碎后的物料在進(jìn)入二次粉碎入口進(jìn)行粉碎前,由成品篩進(jìn)行篩分,從而增加了成品的產(chǎn)量,針狀含量也增加了。篩分前粉碎意味著所有粉碎的物料進(jìn)入二級顎式破碎機入口進(jìn)行再粉碎。
以上就是顎式破碎機出料不達(dá)標(biāo)的原因,在遇到這種情況時,可以按照小編文章里的思路來進(jìn)行排除問題,如果還有疑問,歡迎咨詢我們!